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恒流源电控系统在焦耐厂电射流气浮净化机上的应用

发布时间:2014-06-11

        我焦耐厂电射流气浮净化机采用GD系列可控硅控制电控系统。自2004年底投运以来,使用效果始终不理想。出口煤气中焦油含量明显超标,据化验指标显示,煤气中焦油含量长期在100-150mg/Mm3左右。虽经我方点检以及维修人员和厂家技术人员多方调试仍不能达到工艺要求。同时该套电控系统运行极不稳定,二次电压、二次电流波动很大,随着运行时间的延长,电场内部放电现象频繁,故障停车次数增高,严重影响后序工段的正常生产。另外,该套电控系统的自身特点决定其操作复杂、需要在工作状态下进行参数修改和模式选定,这样就对生产操作人员有较高的专业素质要求。同时可控硅控制系统全部采用单片机控制,对于日常维护有许多不利因素,发生故障时故障点不易查找及排除。因此我厂拟定技术改进方案,在保证生产正常运行的前提下对该套设备进行技术改进。

        为此我厂专业人员经过对设备使用状况及工艺情况的全面观察、了解和分析,并仔细研究和对比了可控硅高压电控的控制功能与恒流高压电控的工作特性,决定采用HL-6型恒流高压电控1A/75kV系统替代原来使用的可控硅电控系统。2006年3月初,2台恒流源电控安装就位。通过我厂点检人员及检修人员和厂家技术人员协同调试,于3月下旬正式投入使用。

        在恒流源设备安装的同时我们又对电控系统的附属设备进行改造和更换。

        1、将原来使用的升压变压器更换为HL-6型高压发生器,功率因数提高,进一步提高了设备的使用效率,降低了电能的损耗。同时由于采用的是新型高压发生器,避免了使用普通变压器时的变压器漏油现象,在节约生产成本的同时也延长了变压器的使用寿命。

        2、将原先使用的高压屏蔽线缆更换为沈阳电缆厂的YJLW1*95mm2高压线缆,增强了高压线缆对于工况环境的适应性并减小了高压电缆的泄露电流。

        3、在高压线缆进入电场的环节上增加了高压线缆配套附件“应力锥”,同绝缘瓷瓶共同使用,所使用的高压绝缘胶带为美国3M公司生产的高压胶带,绝缘性能更强。通过一系技术改造进一步增强了高压线缆的绝缘效果。

        通过半年多的观察使用,效果良好。电空系统运行稳定、故障率低;电除焦油器工作性能得到显著加强。经化验室抽样检测,电除焦油器后煤气中焦油含量保持在50-60mg/Nm3,生产工艺要求为〈100mg/Nm3,满足生产工艺要求。

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