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【知识】厂家直销熄焦塔除尘装置 【熄焦塔除尘装置】工业设备

发布时间:2016-10-01

在玻璃缸熄焦塔除尘装置、哪家好,厂家,厂,价格,类型,规格、射流气浮净化机等文章中,让大家了解了一些不为人知的知识,但"厂家直销熄焦塔除尘装置 【熄焦塔除尘装置】工业设备"对于很多人来说是还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

【知识】厂家直销熄焦塔除尘装置 【熄焦塔除尘装置】工业设备

  焦炉在装煤推焦过程中会散发大量以烟尘或焦尘为主、并含有CO2、氮氧化合物、硫化物等烟尘。为防止焦炉装煤出焦过程中污染环境,这些烟尘需经除尘地面站处理后排入大气熄焦塔除尘装置|射流气浮净化机。

  本工程配套1×65孔炭化室高度5.5m侧装捣固焦炉建一套地面除尘站。鉴于该工程焦炉炭化室孔数仅65孔,且不考虑再建第二座焦炉,在生产时出焦操作间隔时间较长,所以本方案设计为装煤、出焦“二合一”除尘系统。地面除尘站界限从装煤除尘干管和出焦集尘干管开始至地面除尘站为止。

  1.1 装煤除尘概述

  本设计装煤除尘系统的烟气量及有关参数如下:

  烟气量: ~180000m3/h

  烟气温度: 110℃(除尘器处)

  烟气入口浓度: 10g/m3

  烟气出口浓度: ≤50mg/m3

  装煤操作时间: ~3min

  装煤过程中产生的阵发性的黑烟及黄烟等污染物在除尘风机的抽吸下首先进入焦炉炉顶燃烧导烟车,烟气在燃烧室内充分燃烧,燃烧温度达1000℃~1100℃,将烟气中96%以上的苯并芘、苯可溶物、硫化氢、氢化氰、一氧化碳等有害物质烧掉。燃烧后的烟气及积碳、烟灰尘等经适量掺风后冷却至200℃以下并经设置在焦侧炉顶的固定翻板阀集尘干管进入装煤烟气吸附净化装置。烟气经吸附净化装置初步净化后经过灭火式冷却器灭火降温,除去大颗粒或着火的煤粉,温度降至110℃以下,然后进入阻火型低压脉冲式布袋除尘器,除尘后烟气排放浓度<50mg/m3。由于烟气中含有水蒸汽、焦油,会使滤袋除尘效率降低,故布袋除尘器每次过滤装煤烟气之前,应对滤袋作预喷涂处理,喷涂介质为出焦除尘捕集的焦粉。除尘器净化后的气体经除尘风机、消声器、烟囱排入大气。布袋除尘器、冷却器收集下来的灰尘,经过卸灰阀、刮板输灰机输送至粉尘仓,粉尘仓内的粉尘定期经加湿机加湿后卸入汽车运走。

  除尘风机通过变频电机调速。装煤除尘系统与导烟车信号连锁。当导烟车给出装煤信号时,关闭非常阀,连通固定集尘干管上对应的翻板阀,接着除尘风机高速运转,进入除尘工作状态。装煤停止后, 除尘风机低速运转。非常阀平时处于关闭状态,当除尘器入口烟气温度≥120℃时,非常阀打开,起到保护除尘器的作用。

  沿焦侧炉柱顶部敷设的集尘干管是由固定翻板阀、平衡阀、伸缩节和端部消声器等组成。

  1.2 出焦除尘概述

  本设计出焦除尘系统的烟气量及有关参数如下:

  烟气量: ~360000m3/h

  烟气温度: 120℃(除尘器处)

  烟气入口浓度: 12g/m3

  烟气出口浓度: ≤50mg/m3

  出焦操作时间: ~3min

  出焦过程中,拦焦车上的集尘罩通过翻板阀与集尘干管连通。焦侧炉门框顶部逸散的烟尘、推焦过程中焦饼向熄焦车塌落时以及熄焦车内红焦与周围环境中空气燃烧后产生的大量烟尘、导焦栅顶部逸出的烟尘,在热浮力和除尘风机的作用下,经混风通过集尘罩进入翻板阀组成的集尘干管。烟气先经过灭火式冷却器,除去大颗粒或着火的焦粉,烟气温度降至120℃以下,然后进入阻火型低压脉冲式布袋除尘器,除尘后烟气排放浓度<50mg/m3。净化后的气体经除尘风机、消声器、烟囱排入大气。布袋除尘器、灭火式冷却器收集下来的灰尘,经过卸灰阀、刮板输灰机首先输送至预喷涂装置,多余的粉尘送到粉尘仓熄焦塔,厂家直销熄焦塔除尘装置粉尘仓内粉尘定期经加湿机加湿后卸入汽车运走。

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  4.2.1.2 灭火式冷却器(一台)

  1). 用途:

  设置在除尘地面站内,用于降低焦炉装煤出焦时的烟气温度,使进入除尘器的烟气温度低于120℃,保证了除尘器的正常使用。同时,具有蓄热和预除尘的作用。

  2). 构成及工作原理

  灭火式冷却器要由箱体、灰斗、冷却板、进、出风管、卸灰装置、支架等组成。焦炉装煤或出焦时产生的高温烟气,在除尘风机的作用下,由管道进入灭火式冷却器中,穿过冷却器板组,在惯性碰撞、重力沉降的作用下,使烟气中大颗粒及火星类物质直接进入灰斗,并在冷却板的作用下,烟气温度得以迅速降低,由180℃降至120℃以下。从而保证了除尘器的正常使用。装煤或出焦完成后,风机低速运转时,管路旁通非常阀开启,使室外空气进入灭火式冷却器中,由于该气体温度较低,可将冷却板组蓄积的热量带入除尘器中,使除尘器保持一定的温度。同时,也使冷却板的温度得到降低,为下一次的冷却操作做好准备。

  3). 技术要求

  (1)处理风量:360000(m3/h)

  (2)冷却面积:1120(m2); 共1仓室,1个落料口与除尘器配套;

  (3)含尘气体入口工作温度:<180℃,最高温度250℃;

  气体出口工作温度:<120℃。

  (4)设备阻力:≤800Pa;

  (5)设备耐负压:~5000Pa;

  (6)设备本体允许漏风量:<3%;

  (7)设备本体需做保温;

  (8)配仓壁振动器,气动插板阀,料位计;

  (9)配双层气动卸灰阀1个,额定输入电压DC24V。

  (10)设备估重:~60吨。

  4). 性能要求

  (1)灭火式冷却器可连续清灰;要求清灰时间、清灰间隔和清灰的周期可根据用户实际需求调节;

  (2)电源为380V/220 V,50Hz

  (3)集中控制和就地控制。

  (4)灭火式冷却器设足够面积的防爆孔。

  (5)使用制度:常年连续运转。

  (6)料位计的选用充分考虑工作介质,确保使用的安全性、准确性、可靠性。

  要求:

  a. 开、闭时间:均为7.5秒。

  b. 配带开闭限位开关,并有信号输出。

  c. 此阀动作范围开闭,不作调节用。

  d. 每10~15min开、闭一次,要求充分考虑其灵活耐用。

  3)本工程一套装煤出焦地面站需φ1600的非常阀门1个。

  4.2.8 非常阀配套冷风进口消声器

  除尘1【熄焦塔除尘装置】工业设备). 用途及工作原理:风机低速运转时,冷风干管进口由于气流速度高会产生噪音,该设备工作时利用其内部的吸声材料来降低噪音。

  2). 要求:消声能力不小于20dB(A);设备阻力不大于300Pa;该设备尤其应对中低频声音有良好的消声效果。适用温度常温,适用负压值-5000Pa。

  3)本工程一套装煤出焦地面站需φ1600的非常阀配套消声器1个。

  4.2.9 配套集中润滑给脂装置。

  给整个除尘地面站配置一套集中润滑给脂装置。

  4.3.PLC控制系统

  装煤、出焦地面除尘站全套PLC控制系统由供货商负责提供。

“厂家直销熄焦塔除尘装置 【熄焦塔除尘装置】工业设备”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇玻璃缸熄焦塔除尘装置中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明!

本文关键词:熄焦塔 除尘 烟气 装煤 冷却 温度

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