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【多图】换热器清洗的必要性 板式换热器的内部结构

发布时间:2016-06-25

反应釜公司是一家专业的无烟装煤高低压氨水喷头、反应釜公司,今天我们的专家会为大家带来“换热器清洗的必要性 板式换热器的内部结构”,希望通过我们的介绍让您对板式换热器的内部结构等问题有更深入的了解

【多图】换热器清洗的必要性 板式换热器的内部结构

  换热器需不需要清洗要根据结垢情况,当换热效果不能达到工艺设计要求是就必须要清洗了。这是比较简单的检验标准,从节能降耗的角度出发,换热器冷凝器传热面若附着0.2~2毫米垢,将使传热效率降低10~40%,0 .3毫米的硅垢,将使换热器冷凝器传热效率降低90%。

  除此之外,换热器清洗具有非常重要的意义:

  1、换热器清洗可以改善设备外观,净化和美化环境,清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢,还其本来面目,可达到改善其外观,净化环境的目的。

  2、换热器清洗可以维持正常生产,延长设备寿命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性质,保证后续生产工序的实施。定期或不定期清理生产设备的污垢,可达到维持设备正常运行,控制设备腐蚀,延长使用寿命与运行周期的目的。

  3、换热器清洗可以减少能源消耗,降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗,提高生产效率以降低生产成本。

  4、换热器清洗可以减少生产事故,有利人体健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等,有利人体健康。

  5、换热器清洗可以提高生产能力,改善产品质量清除原材料表面的污染物小可达到保持其良好的后加工性能,提高产品质量灼目的。设备的定期清洗,可以维持其应有的生产能力换热器,换热器清洗的必要性减少污垢对产品性能的影响。

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   从二十世纪20年代出现应用于食品工业的板式换热器,其结构紧凑,传热效果好,因此陆续发展为多种形式。现在换热器作为传热设备普遍应用,在工业中应用非常普及,特别是耗能量较大的领域,随着节能技术的飞速发展,换热器的种类越来越多,适用于不同介质、不同工况、不同温度以及不同压力的换热器其结构和型式亦不相同,换热器种类随新型、高效换热器的开发不断更新,具体分类如下:

 

换热器的分类一、按传热方式的不同分类:

  1、混合式换热器

  这类换热器的主要工作原理是两种介质经接触而相互传递热量,实现传热,接触面积直接影响到传热量,这类换热器的介质通常一种是气体,另一种为液体,主要是以凉水塔设备为主体的传热设备,但通常又涉及传质,故很难区分与塔器的关系,通常归口为塔式设备,化工厂和发电厂用凉水塔为最典型的混合式换热器。

  2、蓄能式换热器(简称蓄能器)

  这种换热器的原理是热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,冷热交替使之到达传热量的目的。主要用于回收和利用高温废气的热量。

  3、间壁式换热器

  这类换热器原理是冷、热两种介质被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的,这类换热器的用量非常清洗大板式换热器的内部结构,占总量的99%。根据结构不同可分为管式、板式,其他型式。

  二、按传热种类分类

  1、无相变传热: 一般分为加热器和冷却器。

  2、有相变传热:一般分为冷凝器和重沸器。重沸器又分为釜式重沸器、虹吸式重沸器、再沸器、蒸发器、蒸汽发生器、废热锅炉。

  三、按传热元件的不同分类

  1、管式传热元件

  有浮头式换热器、固定管板式换热器、填料函式换热器、U型管式换热器、蛇管式换热器、双壳程换热器、单套管换热器、多套管换热器、外导流筒换热器、折流杆式换热器、热管式换热器、插管式换热器、滑动管板式换热器等

  2、板式传热元件

  有螺旋板换热器、板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、板式蒸发器、板式冷凝器、印刷电路板板换热器等等

  四、按非金属材料换热器的分类

  有石墨换热器、氟塑料换热器、陶瓷纤维复合材料换热器、玻璃钢换热器等五、按空冷式换热器的分类

  有干式空冷器、湿式空冷器、干湿联合空冷器、电站空冷器、表面蒸发式空冷器、板式空冷器、能量回收空冷器、自然对流空冷器、高压空冷器、穿孔板换热器等等六、按强化传热元件的分类

  有螺纹管换热器、波纹管换热器、异型管换热器、表面多孔管换热器、螺旋扁管换热器、螺旋槽管板换热器、环槽管换热器、纵槽管换热器、螺旋绕管式换热器、T型翅片管换热器、新结构高效换热器、内插物换热器、锯齿管换热器等。

  各种换热器介绍

  换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条。下面小七为大家详细介绍各种换热器。

  一、夹套换热器

  结构:夹套式换热器主要用于反应过程的加热或冷却,是在容器外壁安装夹套制成。

  夹套式换热器是间壁式换热器的一种,在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。

  夹套式换热器主要用于反应器中,装在反应器外部形成一个封闭的夹层,使流体进入夹层内,通过器壁与反应器内物料进行热交换。夹套式换热器的结构比较简单,能在物料反应的同时进行换热,省去了另设换热设备的麻烦。夹套式换热器缺点是由于夹套的传热面不大,夹套间隙比较狭窄,流体流动速度不大,传热系数不高。夹套式换热器主要应用于用蒸气加热或用冷水冷却控制反应器内反应温度和压力的场合。因夹套内无法清洗,故不适于容易生垢和带有污物的介质进入夹套。

  夹套式换热器在容器外壁安装夹套制成结构简朴;但其加热面受容器壁面限制传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足也可在釜内部安装蛇管.夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。

  应该注意带夹套换热的反应器,它的外筒受夹套内介质压力的作用,属于内压容器;而内筒则属于外压容器,所以在生产过程中一定要控制夹套介质的压力,如超过允许压力值,很可能使反应器内筒失稳而被压瘪,造成设备损坏。

  二、蛇管换热器

  蛇管式换热器传热元件材质区分为金属与非金属两大类。近年来,蛇管式金属换热器在世界上发展迅速,已成为热交换装置的主要形式.非金属蛇管换热器具有高洁净率换热材质,耐蚀性冠于多种合金,例如郑州工业大学非金属蛇管聚四氟乙烯换热制造工艺的研究,促使蛇管换热器在石油化工、硫酸、医药、电镀、轻工等领域逐步得到广泛的应用。

  1、沉浸式蛇管换热器

  结构:这种换热器多以金属管子绕成,或制成各种与容器相适应的情况,并沉浸在容器内的液体中。

  沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的换热器,是间壁式换热器种类之一。这是一种古老的换热设备。它结构简单,制造、安装、清洗和维修方便,价格低廉,又特别适用于高压流体的冷却、冷凝,所以现代仍得到广泛应用。但蛇管式换热器的体积大、笨重;单位传热面积金属耗量多,传热效能低。

  优点

  结构简单,便于防腐,能承受高压。

  缺点

  由于容器体积比管子的体积大得多,因此管外流体的表面传热系数较小。为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。

  2、喷淋式换热器

  结构:冷却水从最上面的管子的喷淋装置中淋下来,沿管表面流下来,被冷却的流

  体从最上面的管子流入,从最下面的管子流出,与外面的冷却水进行换热。在下流过程中,冷却水可收集再进行重新分配。

  优点:结构简单、造价便宜,能耐高压,便于检修、清洗,传热效果好

  缺点:冷却水喷淋不易均匀而影响传热效果,只能安装在室外。

  应用:用于冷却或冷凝管内液体。

以上“换热器清洗的必要性 板式换热器的内部结构”所介绍的内容就是关于板式换热器的内部结构的介绍,看了我们的文章后,如果您对了解无烟装煤高低压氨水喷头、反应釜等更多内容还有兴趣,请点击我们的新闻列表一一查看。

本文关键词:换热器 清洗 传热 设备 冷却

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